Descrição

Hebei Bodian Import And Export Trading Co., Ltd: Seu fabricante confiável de partículas de plástico PBT!

A Hebei Bodian Import and Export Trading Co., Ltd. é especializada na produção de materiais de partículas de PVC. A empresa está localizada em Xingtai, uma importante cidade industrial na China. Tornou-se uma marca bem conhecida de partículas de PVC e entrou com sucesso na vanguarda da indústria. A empresa cobre uma área de 33 acres e estabeleceu um centro de pesquisa e desenvolvimento de produtos e uma base de logística de produção, com modernos edifícios de fábrica padrão. Em 2014, por meio de uma transformação tecnológica abrangente, uma grande quantidade de fundos foi investida na construção de linhas de produção automatizadas de ponta e instrumentos de teste, alcançando conservação de energia, eficiência e proteção ambiental verde. A capacidade de produção anual da empresa atingiu mais de 80.000 toneladas, tornando-a uma importante base de produção para partículas de PVC na China. Os produtos da empresa incluem extrusão, moldagem por injeção, moldagem por sopro, revestimento, transparente, resistente ao frio, inodoro, plástico de borracha, superfície fosca, elástico fosco e outros materiais de partículas macias e duras.

Nossas vantagens

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Forte capacidade de produção
Uma grande quantidade de fundos em nossa empresa foi investida na construção de linhas de produção automatizadas de ponta e instrumentos de teste. A capacidade de produção anual da empresa atingiu mais de 80000 toneladas, tornando-a uma importante base de produção para partículas de PVC na China.

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Produtos Ricos
Nossa empresa tem vários produtos, como partículas de plástico reciclado PP, partículas de plástico TPU, partículas de plástico composto de PVC, partículas de plástico POM, partículas de plástico PC, partículas de plástico PVA de álcool polivinílico e partículas de plástico PET.

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Ampla gama de aplicações
Nossos produtos são amplamente utilizados na área de fios e cabos, plugues elétricos, interruptores elétricos, válvulas de encanamento, juntas, acessórios automotivos, acessórios de iluminação natalina, juntas, materiais para calçados, faixas de vedação de portas e janelas, tubos de ar e diversas necessidades diárias.

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Qualidade garantida
A empresa obteve certificações como ISO9001:2008 e CQC, e atende aos requisitos de proteção ambiental para exportação para Europa, América, ROHS, PAHS, REACH e outros países. Os materiais de fios e cabos estão em conformidade com GB/T8815-2008 "Plásticos de cloreto de polivinila flexíveis para fios e cabos". Todos os produtos são rigorosamente testados de acordo com os padrões da indústria e acordos contratuais antes de saírem da fábrica.

Partículas de borracha POM

A matéria-prima de polioximetileno (POM) é adequada para extrusão de chapas plásticas, hastes e materiais de moldes, com boa tenacidade, alto impacto, alta resistência, forte rigidez, resistência à fricção, boa estabilidade térmica e resistência à fluência, podendo substituir parcialmente o metal.

Partículas de borracha para PC

O PC geralmente é transformado em produtos por moldagem por injeção, extrusão, cotinagem, moldagem por sopro, termoformagem, impressão, adesivo, revestimento e usinagem, o método de processamento mais importante é a moldagem por injeção.

Partículas de borracha PET

Os chips de poliéster de qualidade engarrafada são adequados para fazer garrafas de embalagem para água pura, água mineral natural, água destilada, água potável, recipientes para aromatizantes e doces, material de folha de PET, etc.

Álcool polivinílico PVA Partículas de borracha

A resina PVA é um tipo de polímero pesado. Geralmente é um flóculo branco ou ligeiramente amarelo, floco, granular ou pulverulento na aparência. O PVA não é tóxico, insípido e não poluente. O PVA é um tipo de resina solúvel em água com boa estabilidade química. Também tem boa adesão, capacidade de formação de filme, isolamento, resistência ao óleo, resistência à abrasão e propriedades de barreira de gás, e tem propriedades químicas típicas de polióis e pode fazer reações de esterificação, eterificação, acetalização.

Partículas de borracha PBT

O material PBT modificado refere-se ao aprimoramento das propriedades do polibutileno tereftalato (PBT) pela adição de modificadores ou enchimentos específicos. Os modificadores comuns incluem agentes de reforço, retardantes de chama e agentes de intemperismo. Os agentes de reforço podem melhorar a resistência, rigidez e resistência ao impacto do PBT, tornando-o adequado para aplicações mais exigentes. Os retardantes de chama aumentam a resistência à chama do PBT, reduzindo o risco de incêndio.

PA Pa6 Pa66 Partículas de borracha

As partículas de borracha PA Pa6 Pa66 têm características como alta temperatura, alta resistência, retardante de fogo, endurecimento, anti-frio -40 graus centígrados. As partículas de borracha PA Pa6 Pa66 são usadas em fogões elétricos, máquinas de leite e suco de soja e outros eletrodomésticos, carcaças de ar condicionado, acessórios para carros, aquecedores de ventilador, painéis de instrumentos, jarras térmicas.

Partículas de borracha HIPS

O plástico de poliestireno (PS) é um termoplástico naturalmente transparente que está disponível tanto como um plástico sólido típico quanto na forma de um material de espuma rígida. O plástico PS é comumente usado em uma variedade de aplicações de produtos de consumo e também é particularmente útil para embalagens comerciais.

Partículas de borracha LLDPE

Partículas de borracha LLDPE são usadas para produção de filmes, itens técnicos para tubos, conexões e meios de embalagem e para filmes de embalagem por extrusão, cordas, sacos de tecido, redes de pesca, canos de água; injeção de produtos básicos e carcaças, componentes de carga não portantes, caixas plásticas, caixas de rotatividade.

Partículas de borracha GPPS

O poliestireno de uso geral (GPPS) é amplamente utilizado na fabricação de embalagens de alimentos, como bandejas de alimentos e lancheiras, utensílios domésticos, folhas transparentes extrudadas, extrusão de perfis, embalagens médicas, máquinas de escritório, artigos de papelaria, utensílios de mesa, periféricos de PC, cosméticos, copos de parede fina, etc.

Introdução às partículas plásticas PBT

As partículas plásticas PBT são um composto termoplástico semicristalino usado para fins de engenharia. Elas possuem uma composição e propriedades semelhantes às do PET (polietileno tereftalato). As partículas plásticas PBT estão na família de polímeros de poliéster. Este material é formado por um processo chamado policondensação, que usa ácido tereftálico. Ele também pode ser formado usando dimetil tereftalato e 1,4-butanodiol. No entanto, este método requer produção sob um catalisador especial. As partículas plásticas PBT têm uso significativo em aplicações elétricas, bem como nos campos automotivo, eletrônico e médico, entre outros.

Vantagens das partículas plásticas PBT

Estabilidade térmica
Uma das vantagens significativas das Partículas Plásticas PBT é sua excelente estabilidade térmica. Com uma alta temperatura de deflexão de calor (HDT) e baixo coeficiente de expansão térmica, as Partículas Plásticas PBT mantêm sua integridade dimensional mesmo em temperaturas elevadas. Essa propriedade as torna ideais para aplicações onde a exposição ao calor e às flutuações de temperatura é comum.

Isolamento elétrico superior
Partículas de Plástico PBT são um excelente isolante elétrico, tornando-o um material favorito para componentes elétricos e eletrônicos. Sua capacidade de suportar altos níveis de voltagem e fornecer isolamento do fluxo de corrente garante a segurança e a confiabilidade de dispositivos e sistemas eletrônicos.

Resistência química
As Partículas Plásticas PBT exibem boa resistência química, especialmente contra solventes comuns, óleos e graxas. Essa propriedade permite que as Partículas Plásticas PBT retenham sua integridade e resistência mecânica quando expostas a vários produtos químicos, expandindo sua utilidade em ambientes quimicamente desafiadores.

Baixa absorção de água
Partículas de Plástico PBT têm absorção de água relativamente baixa em comparação a outros plásticos de engenharia. Essa característica permite que ele mantenha suas propriedades mecânicas e elétricas mesmo em condições de alta umidade ou úmidas, tornando-o adequado para aplicações onde a resistência à umidade é crítica.

Boas propriedades mecânicas
As características das Partículas Plásticas PBT são boas propriedades mecânicas e elétricas. Este material cristaliza rapidamente, o que se traduz em ciclos de moldagem mais curtos em comparação a outros plásticos, bem como temperaturas de moldagem mais baixas. Essas características tornam as Partículas Plásticas PBT uma boa escolha para pedidos de alto volume de peças que exigem boas propriedades mecânicas e elétricas.

Maior resistência à tração e dielétrica
As Partículas de Plástico PBT exibem uma maior resistência à tração e dielétrica do que muitos plásticos. Esse desempenho melhorado significa que as Partículas de Plástico PBT podem substituir escolhas populares como polipropileno e nylon em alguns cenários, enquanto competem com materiais como policarbonato para aplicações mais exigentes.

Como escolher partículas plásticas PBT

Desempenho do material

De acordo com os requisitos de uso, escolha materiais de partículas plásticas PBT com excelente desempenho, como resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, resistência ao desgaste, resistência ao envelhecimento e outras propriedades.

Tipo de modificador

O tipo de modificador afetará diretamente o desempenho do produto. Por exemplo, o agente de endurecimento pode aumentar a tenacidade do material, e o modificador resistente ao calor pode melhorar a resistência ao calor do material.

Especificações do Grânulo

As especificações dos grânulos também afetarão o efeito de uso. Por exemplo, o tamanho da partícula afetará a fluidez do material, e o formato da partícula afetará o efeito de enchimento do material.

Processo de fabricação de partículas plásticas PBT

Preparação para matérias-primas
As Partículas Plásticas PBT são feitas pela combinação de três materiais por meio de esterificação, redução de temperaturas e, então, deixando o material polimerizar. A fabricação de Partículas Plásticas PBT requer três matérias-primas: butanodiol (BDO), tereftalato de dimetila (DMT) e ácido tereftálico purificado (PTA), pareados com vários catalisadores.

Esterificação
Esterificação é o processo de combinação de um ácido (por exemplo, ácido dicarboxílico, ácido tereftálico) com álcoois (etileno, por exemplo) para produzir ésteres, tendo água como subproduto.

Pré-polimerização
Pré-polimerização ou a separação do estágio de ativação do catalisador do estágio de polimerização. Este processo é caracterizado por temperaturas mais baixas e é usado para reduzir as taxas de polimerização mais tarde nos estágios de fabricação, bem como para reduzir a toxicidade (incluindo o total de gases de exaustão e tóxicos liberados durante a fabricação). Ele também melhora as propriedades de manuseio (como taxas moleculares e conteúdo de NCO – nitrogênio, carbono e oxigênio).

Polimerização
O estágio em que as moléculas se combinam para produzir estruturas semelhantes a cadeias chamadas polímeros. As especificidades de como essas estruturas são feitas (que tipo de ligações, estruturas de cadeia, etc.) afetam as propriedades primárias do material final.

Aplicações de partículas plásticas PBT

Partículas de plástico Pbt para peças automotivas externas e internas
A combinação de altas propriedades mecânicas e elétricas, boa estabilidade térmica e resistência química superior cria muitas oportunidades de aplicação automotiva para partículas plásticas PBT e suas ligas. O polímero oferece boa durabilidade sob estresse térmico e/ou ambientes químicos agressivos, particularmente em aplicações automotivas sob o capô. As partículas plásticas PBT podem ser encontradas em peças externas e internas automotivas e, mais particularmente, em componentes do sistema elétrico automotivo. Exemplos típicos incluem capas de limpador de para-brisa, carcaças de espelho, saídas de ar do capô, maçanetas e ventiladores, componentes do sistema de combustível, conectores, carcaças de sensores e caixas de fusíveis, componentes do motor e componentes do sistema de ignição.

Partículas de plástico PBT 'protegem' contra quebras em aplicações elétricas e eletrônicas
A resistência elétrica extremamente alta e a alta rigidez dielétrica das partículas plásticas PBT ajudam a proteger componentes elétricos e eletrônicos, fornecendo uma proteção contra vazamentos e quebras em circuitos de energia. Muitas classes são projetadas para peças elétricas e eletrônicas, permitindo inúmeras aplicações em usos de sinal e energia. Entre elas estão interruptores, disjuntores, soquetes de energia para painéis de construção modular, revestimentos de cabos e tubos de buffer de fibra óptica, conectores, invólucros de sensores, soquetes de chip, isolamento de transformadores, placas de terminais. As ligas também foram usadas em conectores e interruptores reforçados e invólucros de serviço pesado, bem como em invólucros de emenda de linha telefônica.

Adequado para aplicações industriais
As partículas plásticas PBT oferecem excelentes propriedades mecânicas de curto prazo, como alta resistência, alta rigidez e bom impacto prático. Normalmente, as aplicações industriais exigem peças robustas capazes de oferecer longa vida útil, geralmente sob condições de serviço severas. Entre os diversos exemplos estão bases de lâmpadas fluorescentes, refletores de lâmpadas de rua, carcaças e impulsores de bombas, meios filtrantes, monofilamentos e componentes de embalagem.

Aplicações de bens de consumo
Muitas aplicações de consumo se beneficiaram da versatilidade das resinas baseadas em PBT, particularmente aquelas que exigem durabilidade e envolvem alguma exposição a temperaturas mais altas ou tensões elétricas, como as que podem ser comumente encontradas em pequenos aparelhos e ferramentas portáteis. Para Partículas de Plástico PBT, as aplicações típicas incluem alças e bases de ferro, maçanetas de portas de forno, carcaças, suportes de motor e painéis de fechamento. Devido ao seu desempenho e aparência, os componentes de Partículas de Plástico PBT também podem ser encontrados em móveis de escritório.

Aplicações de ligas
As ligas de plástico PBT oferecem resistência em peças que provavelmente estarão sujeitas a impactos e manuseio brusco, incluindo tampas de eletrodomésticos, painéis de fechamento e chuteiras, capas e encostos e fundos de assentos. Em usos recreativos para o consumidor, as ligas de partículas de plástico PBT aparecem em topos de esqui, botas de esqui, cascos de jet ski e capotas de snowmobile e carrinhos de golfe.

Guia de FAQ definitivo para partículas de plástico PBT

P: As partículas de plástico PBT são biodegradáveis?

R: A biocompatibilidade e biodegradabilidade das partículas plásticas PBT são frequentemente comparadas ao PLA e PCL, pois esses polímeros são muito usados em impressão 3D. A falta de pesquisa sobre o material é o motivo pelo qual muito não pode ser dito sobre suas propriedades e atributos biodegradáveis.

P: Qual é a diferença crítica entre partículas plásticas PET e PBT?

R: Tanto as partículas de plástico PET quanto as PBT são polímeros sólidos termoplásticos. No entanto, discutindo as diferenças, as partículas de plástico PBT têm resistência e rigidez ligeiramente menores, menor temperatura de transição vítrea e resistência ao impacto moderadamente melhor. No entanto, uma similaridade significativa entre ambas é que ambas são sensíveis à água quente após acima de 60 graus.

P: Como vocês produzem partículas de plástico PBT?

A: O processo de criação de Partículas Plásticas PBT é bem similar ao dos termoplásticos. No entanto, ele é produzido usando policondensação de tereftalato de dimetila com 1,4–butanodiol usando catalisadores especiais.

P: As partículas de plástico PBT são melhores que o ABS?

R: As partículas de plástico PBT são melhores do que em resistência a pancadas, durabilidade, estabilidade de cor e manutenção do brilho da presença física por um período mais longo. O ABS é barato, mas menos durável, enquanto as partículas de plástico PBT são mais caras.

P: As partículas de plástico PBT são reciclaveis?

R: As partículas de plástico PBT são materiais recicláveis, e a reciclagem pode ajudar a reduzir o desperdício e conservar recursos. O processo de reciclagem de partículas de plástico PBT envolve coletar e classificar os resíduos de plástico, triturá-los em pedaços pequenos e, em seguida, derretê-los e moldá-los em novos produtos. As partículas de plástico PBT recicladas podem ser usadas para produzir uma ampla gama de produtos, como têxteis, materiais de embalagem e peças automotivas.

P: Como as partículas de plástico PBT afetam a saúde humana?

R: As partículas de plástico PBT afetam a saúde humana se ingeridas ou aquecidas a temperaturas extremas. As partículas de plástico PBT são conhecidas por apresentar uma temperatura operacional de mais de 110 graus C (230 graus F), o que significa que, a menos que sejam submetidas a ambientes severos, o vapor tóxico não deve ser uma preocupação. No entanto, embora as partículas de plástico PBT não sejam prejudiciais em temperaturas operacionais médias, os aditivos usados no processo de fabricação (como o bromo) podem ser prejudiciais se entrarem no corpo. Esses efeitos incluem diferentes tipos de câncer, apoptose e genotoxicidade (mutações nas células que podem levar ao câncer).

P: As partículas de plástico PBT são tóxicas?

R: As partículas de plástico PBT são tóxicas se inaladas, absorvidas pela pele, caídas nos olhos ou engolidas. Podem causar irritações se interagirem com o corpo humano de qualquer forma mencionada acima. Caso contrário, as partículas de plástico PBT são usadas em contato com alimentos (na forma de recipientes). Este plástico também é muito resistente ao desgaste e à umidade.

P: As partículas de plástico PBT são resistentes ao calor?

A: As partículas de plástico PBT exibem uma temperatura de deflexão de calor de longo prazo de 100 a 120 graus e uma temperatura máxima de deflexão de calor de 180 a 200 graus. O plástico tem excelente resistência ao calor de até 150 graus e um ponto de fusão de até 225 graus.

P: As partículas plásticas PBT são amorfas ou cristalinas?

A: As partículas plásticas PBT são polímeros cristalinos de alto peso molecular que têm um excelente equilíbrio de propriedades e características de processamento. Como o material cristaliza rapidamente, os ciclos de moldagem são curtos e as temperaturas de moldagem podem ser mais baixas do que para muitos plásticos de engenharia.

P: As partículas plásticas PBT são da família do poliéster?

R: Partículas de Plástico PBT é a resina de polímero termoplástico mais comum da família do poliéster. A maior parte da produção mundial de PET é para fibras sintéticas para roupas (mais de 60%), com recipientes e garrafas para líquidos e alimentos respondendo por cerca de 30% da demanda global. No total, as Partículas de Plástico PBT representam cerca de 18% da produção mundial de polímeros e são o quarto polímero mais produzido depois do polietileno (PE), polipropileno (PP) e cloreto de polivinila (PVC).

P: Qual é a diferença entre partículas plásticas PET e PBT?

R: Partículas de plástico PBT são um termoplástico semiaromático que pode ser facilmente moldado e termoformado. Comparado ao PET, as partículas de plástico PBT têm resistência e rigidez ligeiramente menores, resistência ao impacto ligeiramente melhor e uma temperatura de transição vítrea ligeiramente menor. As partículas de plástico PBT e o PET são sensíveis à água quente acima de 60 graus. Ambos precisam de proteção UV se usados ao ar livre, e a maioria dos tipos desses poliésteres são inflamáveis, embora aditivos possam ser usados para melhorar as propriedades de UV e inflamabilidade.

P: Para que são usadas as partículas de plástico PBT?

R: Mais de 50% da demanda por Partículas Plásticas PBT está em conectores elétricos moldados, interruptores e relés para automóveis e, em menor extensão, placas de circuito impresso. Este mercado está em transição, pois novas forças aumentam os requisitos de temperatura - notavelmente a miniaturização, o aumento da aglomeração de componentes automotivos sob o capô e novos métodos de soldagem sem chumbo.

P: Quais são as vantagens das partículas plásticas PBT?

A: As partículas de plástico PBT podem suportar altas temperaturas, tornando-as adequadas para aplicações que precisam de resistência ao calor. As partículas de plástico PBT são resistentes a uma ampla gama de produtos químicos, incluindo ácidos e álcalis. As partículas de plástico PBT são atóxicas, não absorventes e não porosas.

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